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透水路面砖的施工工艺和质量控制

* 来源: 德州六一新型建材有限公司 * 作者: admin * 发表时间: 2021-07-22 9:21:46 * 浏览: 2

透水路面砖的施工工艺和质量控制:1、路基土层1.1 根据设计和规范要求,挖除旧路,清理土方,并达到要求深度;1.2 检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;1.3 修整路基,找平碾压,压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上;1.4 碾压过程中,应注意下方各种管线、路沿阴井周边。

2、垫层垫层材料应符合市政工程技术规范要求,除要求一定的强度、耐久性外,还应具有一定的透水性和蓄水性,材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。对材料的要求和施工要求如下:2.1 对材料的要求2.1.1 砂石材料应坚硬,最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度,且不应大于10cm;无砂混凝土的石子粒径在5~10mm之间,5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比);2.1.2 含泥量不应大于砂砾(小于5mm)重的5%。

2.2施工要求2.2.1砂砾料垫层的施工要求1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算,压实系数为1.2~1.25,每层虚厚度不应超过30cm。2)摊铺砂石应均匀一致,无粗细颗粒分离现象。3)摊铺时发现沙窝及梅花现象,应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入砾石或砂进行处理。

4)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30~50m时,可开始泼水,洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关,以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压,使之达到要求的密实度,要求的密实度为最大干密度的92%以上。2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求1)无砂混凝土垫层拌和混合料过程中,应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。

2)按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法,一般搅拌时间为3~5分钟3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上,然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实,使之达到要求的密实度。2.3施工质量标准垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件,其施工质量标准如下:1) 砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上.

2) 无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度(1.9~2.1 t/m3)的92%左右;3) 为保证透水路面的整体透水效果,夏季施工要做好撒水养护工作;冬季(最低温度低于2℃)应避免混凝土垫层施工,砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降,影响整体外观效果。

4) 厚度允许偏差10%,且不大于2cm;5) 宽度不得小于设计宽度;6) 纵坡高程允许偏差1cm;7) 表面平整均匀,没有浮石、砂窝及梅花现象。2.4检定方法采用现场采样的方法,进行密实度检定。3、找平层为保证面层透水砖的平整,在垫层之上,用同种材料铺垫1~2cm的找平层,将材料平整地摊铺在垫层上,然后用抹子拍打抹平。

4、面层面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设,其技术要求如下: 1)根据设计图案铺设透水砖;2)铺砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角;3)铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整,发现活动部位应立即修整;4)透水砖铺设后的养护期不得少于3天;5)质量标准a)平整度:允许偏差不大于5mm(用小线检查);b)横坡允许偏差:±0.3%;c)相邻两块砖高差:≤2mm;d)不得有活动的砖和凹凸不平现象;e)图案完整美观;f)纵坡、横坡符合设计要求。